Inconel 600 hitzebeständiges Leichtmetallblatt
Inconel 600 hitzebeständige Legierungsplatte
Produktübersicht
Unsere Inconel 600 Nickel-basierten Superlegierungsplatten werden in strikter Einhaltung von ASTM B168 hergestellt und bieten außergewöhnliche Oxidations-/Vergasungsresistenz für extreme Hochtemperaturanwendungen.
Materialstandards
|
Standardsystem |
Bezeichnung |
|
ASTM |
B168, B906 |
|
En |
2.4816 |
|
LÄRM |
NICR15FE |
|
Jis |
NCF 600 |
Chemische Zusammensetzung (%)
|
Element |
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
S |
|
Inhalt |
Größer als oder gleich 72 |
14-17 |
6-10 |
Weniger als oder gleich 0,15 |
Weniger als oder gleich 1,0 |
Weniger als oder gleich 0,5 |
Weniger als oder gleich 0,5 |
Weniger als oder gleich 0,015 |
Mechanische Eigenschaften
|
Zustand |
Zug (MPA) |
Ausbeute (MPA) |
Verlängerung(%) |
Härte (HB) |
|
Geglüht |
550-690 |
240-410 |
Größer als oder gleich 30 |
Weniger als oder gleich 200 |
|
Heißrollte |
620-830 |
275-485 |
Größer als oder gleich 25 |
150-220 |
Hochtemperaturleistung
|
Temperatur (Grad) |
Zug (MPA) |
Kriechen (MPA/1000H) |
Oxidation (mm/Jahr) |
|
600 |
480 |
120 |
<0.1 |
|
800 |
380 |
60 |
0.2-0.5 |
|
1000 |
220 |
20 |
0.8-1.2 |
Verfügbare Spezifikationen
Dicke: 0,5-50 mm
Breite: 600-2000 mm
Länge: 1000-6000 mm
Oberfläche: Eingelegt, poliert, sandgestrahlt (optional)
Typische Anwendungen
✓ Strahlungsrohre für Wärmebehandlungöfen
✓ Petrochemische Rissofenofenrohre
✓ Nukleardampfgeneratoren
✓ Luft- und Raumfahrtmotorenkomponenten
✓ Chemische Druckbehälter
Schlüsselvorteile
Hervorragende Chloridstresskorrosionsbeständigkeit
Hervorragende Retention mit hoher Temperaturstärke
Überlegene Anti-Kohlenstoff-Eigenschaften
Außergewöhnlicher thermischer Müdigkeitsresistenz
Qualitätssicherung
Mühlentestzertifikate pro Charge
Spektrochemische und mechanische Tests
Ultraschalluntersuchung (für Dicke größer oder gleich 6 mm)
Metallographische Untersuchung
Verarbeitungsdienste
▸ Laser-/Plasma -Schneiden
▸ Biegebildung (Min. Radius 3t)
▸ Anleitung des Schweißverfahrens
▸ Empfehlungen zur Wärmebehandlung
Zertifizierung und Verpackung
✓ EN 10204 3.1/3.2 Zertifizierung
✓ Inspektion von Drittanbietern verfügbar
✓ VCI Antikorrosionsverpackung
✓ Customized Packing Solutions
Notiz:
Alle technischen Daten basierend auf tatsächlichen Mühlentestberichten
MOQ: 500 kg pro Größe
Vorlaufzeit: 4-6 Wochen für Standardgrößen
Nicht standardmäßige Größen erfordern eine technische Überprüfung
FAQ
F: Können Sie helfen, einen Teil zu entwerfen, wenn ich nur funktionale Anforderungen habe?
A: Ja, unser Engineering -Team kann die Entwurfsentwicklung basierend auf Anwendungsbedingungen und Leistungszielen unterstützen.
F: Wie schnell können Sie einen Prototyp erzeugen?
A: Die Prototyp -Vorlaufzeit beträgt normalerweise 7–15 Werktage, abhängig von der Komplexität.
F: Bieten Sie Simulation und Test vor der Massenproduktion an?
A: Ja, wir verwenden digitale Simulationen und physische Tests, um Entwürfe vor der vollständigen Produktion zu validieren.
F: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Wir sind flexibel und akzeptieren kleine Mengen für maßgeschneiderte oder Testaufträge.
F: Können Sie Designs anpassen, um die Kundenkosten zu senken?
A: Absolut. Wir können das Gießen und die Bearbeitung optimieren, um Materialabfälle und Produktionskosten zu senken.
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